石料廠除塵器概述與常見問題解決辦法

【一】、石料廠布袋除塵器概述

根據(jù)石料廠布袋除塵器的功能特性及運行要求，加強(qiáng)與之相關(guān)的工作原理分析，合理運用相應(yīng)的改進(jìn)對策，能夠使除塵設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量優(yōu)良，保持瀝青攪拌站良好的生產(chǎn)狀況，延長除塵設(shè)備的使用年限。因此，在對石料廠布袋除塵器方面進(jìn)行深入研究時，應(yīng)對其工作原理有著很多的了解，積極探索切實的改進(jìn)對策，從而為除塵設(shè)備的使用提供技術(shù)保護(hù)，避免影響瀝青攪拌站的生產(chǎn)效率、除塵設(shè)備的應(yīng)用效果。在此基礎(chǔ)上，能夠使石料廠布袋除塵器處于運行狀態(tài)，降低其應(yīng)用問題發(fā)生率。

為了實現(xiàn)對石料廠布袋除塵器的利用，則需要對其相關(guān)內(nèi)容有所了解:(1)通過對工作原理的分析及應(yīng)用狀況的了解，有利于提高對除塵設(shè)備的正確認(rèn)識，應(yīng)對瀝青攪拌站運行中的污染問題；(2)加強(qiáng)除塵設(shè)備運行中的改進(jìn)分析，健全相應(yīng)的管控體系，可使除塵設(shè)備在瀝青攪拌站中的應(yīng)用質(zhì)量優(yōu)良，從而降低粉塵濃度，避免瀝青攪拌站運行效果、環(huán)境質(zhì)量等受到不利影響。

【二】、石料廠布袋除塵設(shè)備常見問題及解決辦法

1布袋中壓差高但除塵能力降低

1.1原布袋中的碳?xì)湮廴疚?/p>

出現(xiàn)這種現(xiàn)象解決辦法的一步是確定污染布袋的碳?xì)浠衔锏脑搭^。較有可能是來自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話.可能是由于燃料溫度低導(dǎo)致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實是這個原因，可以對燃料油進(jìn)行預(yù)熱，直到粘度達(dá)到90SSU或低，再進(jìn)行燃燒。

1.2清潔不足

因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：0.25s的脈沖持續(xù)期，15s的脈沖間隔，0.5～0.6MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果增加空氣壓力，也不應(yīng)超過10MPa,否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。

2每次清潔脈沖都有粉塵排放

這種現(xiàn)象可能是以下兩種原因。

(1)過度清潔。石料廠除塵設(shè)備過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產(chǎn)生，這時應(yīng)該降低清潔強(qiáng)度，把壓差降低到747~1245Pa范圍內(nèi)。

(2)布袋的老化。布袋可能會因為一些原因而老化，比如過熱、化學(xué)腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的布袋老化，都應(yīng)該及時換布袋，以免影響正常生產(chǎn)。

3布袋的腐蝕

出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。

(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，較好的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過提高石料廠布袋除塵設(shè)備的溫度來避免水分的凝結(jié)，因為燃燒器中形成的要和凝結(jié)的水混和才能形成硫酸。

(2)石料廠布袋除塵設(shè)備的低溫。石料廠布袋除塵設(shè)備的低溫極有可能使水在石料廠布袋除塵設(shè)備中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹；而且在遇到凝結(jié)的水分后，腐蝕物可能會變得活躍。

4壓差表讀數(shù)紊亂

壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護(hù)，只要出現(xiàn)一點輕微的滲漏就會導(dǎo)致水分被吸入管道。較好的解決辦法是選用結(jié)實優(yōu)良的壓差管，并且做好防護(hù)措施。